Kuplakalvojen valmistuslaitteiden energiankulutuksen jakautuminen liittyy läheisesti niiden tuotantoprosesseihin (kuten raaka -aineiden sulaminen, kuplan muodostaminen, veto ja käämitys). Näiden joukossa lämmitys ja voimankäyttö ovat ydinenergia - linkkien kuluttaminen. Samaan aikaan teollisuus on kehittänyt erilaisia energiaa - säästömallit käyttökustannusten vähentämiseksi. Tässä on yksityiskohtainen analyysi:
I. Pääenergia - kuplakalvojen valmistuslaitteiden linkkien kuluttaminen (lajiteltu energiankulutussuhde)
1. Lämmitysjärjestelmä (noin 50% -60% kokonaisenergiankulutuksesta)
Tämä on eniten energiaa - intensiivinen linkki. Sen ydintoiminto on sulattaa PE -pelletit (kuten LDPE ja LLDPE) muovattavaksi sulaksi. Se sisältää:
Suulakepuristimen lämmitys: Tynnyrin lämpötila nostetaan 150 - 200 asteeseen (PE: n sulamispisteen alueella) lämmitysrenkaiden (vastus tai sähkömagneettinen lämmitys) tynnyrin ulkopuolella muuttamalla raaka -aineita kiinteästä sulaan tilaan. Tämä prosessi vaatii jatkuvaa lämmönsyöttöä. Suurille - asteikkovarusteille (laajaleveyskuplakalvojen tuottaminen) lämmitysteho voi saavuttaa useita kymmeniä kilowatteja.
Kuolla lämmitys: Sub on avainkomponentti sulata suulakepuristusmuovausta. Sen on säilytettävä vakaa lämpötila (± 2 asteen sisällä) tasaisen sulan sujuvuuden varmistamiseksi ja epätasaisen paksuuden estämiseksi kalvon pinnalla. Muotin lämmitysteho muodostaa tyypillisesti 20% -30% lämmitysjärjestelmän kokonaisenergiankulutuksesta.
Lämmitysjärjestelmän energiankulutus liittyy suoraan raaka -aineiden sulamisen tehokkuuteen. Epätasainen lämmitys tai matala lämpötilan hallintatarkkuus voi johtaa energiajätteeseen (esim. Toistuva lämmitys) ja vaikuttaa tuotteen laatuun.
2. Power Drive -järjestelmä (noin 25–30% kokonaisenergiankulutuksesta)
Tämä järjestelmä ohjaa laitteiden erilaisten liikkuvien osien toimintaa. Sen ydinkomponentteja ovat:
Suulakepuristinmoottori: Se ajaa ruuvia kiertämään, työntämään ja tiivistämään sulat raaka -aineet eteenpäin. Moottorin teho riippuu pienten koneiden suulakepuristustilavuudesta-5-10 kW ja suurten koneiden 20-50 kW. Se on energian kuluttaja sähköjärjestelmässä.
Muotoilu rullalaitosmoottori: Se ajaa muotoilurullaa (kupla - -muotoiset urat sen pinnalla) pyöriä ja painetelan yhteydessä puristetaan sulan kuplarakenteeseen. Vaativa pyörimisnopeus tarvitaan yhdenmukaisen kuplan muodostumisen varmistamiseksi.
Veto- ja käämitysmoottori: Se vetää muodostetun kuplakalvon ja kääntää sen rulliin. Jännitys on säädettävä kalvon paksuuden mukaan kalvon pinnan venyttämisen tai rypistymisen estämiseksi.
Tehoasemajärjestelmän energiankulutus korreloi positiivisesti laitteen käyttöopetuksen kanssa. Korkean - nopeuden tuotannon aikana moottorin kuormitus kasvaa, mikä johtaa suurempaan energiankulutukseen. Energiankulutus yksikkötuottoa kohti on kuitenkin yleensä alhaisempi suuremman tehokkuuden vuoksi.
3. Apujärjestelmät (noin 10% -15% kokonaisenergiankulutuksesta)
Jäähdytysjärjestelmä: Jäähdytysneste- tai jäähdytyspuhaltimia käytetään muodostetun kuplakalvon jäähdyttämiseen (PE -sulan kiinteys). Vaikka jäähdytysvesipumppujen tai puhaltimien energiankulutus on alhainen, niiden on toimitettava jatkuvasti.
Lämpötilan hallinta- ja ohjausjärjestelmät: PLC -ohjauskaapit, anturit (esim. Lämpötila- ja paineanturit) jne., Pidä vakaa laitteiden käyttö. Niiden energiankulutus on alhainen, mutta välttämätöntä.
II. Energia - Säästävät kuplikalvojen valmistuskoneet ja vaikutukset
1. Energiansäästö lämmitysjärjestelmässä
Vaihtaminen resistenssilämmityksellä sähkömagneettisella lämmityksellä: Perinteisen vastuslämmityksen lämpömuuntamistehokkuus on vain 50%- 60%. Sähkömagneettinen lämmitys, joka käyttää sähkömagneettista induktiota tynnyrin lämmittämiseen, lisää lämpötehokkuutta yli 90%: iin vähentäen energiankulutusta 30%- 40%. Se myös lämmittää nopeammin, lyhenee aloittamista edeltävää lämmittelyä.
Vyöhykkeen lämpötilan hallinta ja älykäs lämpötilan säätely: Suulakepuristin tynnyri ja kuole jaetaan useisiin lämmitysvyöhykkeisiin. Anturit seuraavat lämpötiloja reaaliajassa, ja vain alhaisia - lämpötilavyöhykkeitä täydennetään lämmöllä (välttäen koko järjestelmän jatkuvaa lämmitystä). Tämä on erityisen tehokasta energiajätteen vähentämiseksi pienessä - erätuotannossa.
Jätealueiden talteenottolaitteet: Nämä keräävät lämmitysjärjestelmän (esim. Lämmön hajoaminen tynnyrin pinnalta) aiheuttama jätealue raaka -aineiden tai lämmitystyöpajojen esilämmittämiseksi vähentäen energiankulutusta edelleen noin 10%.
2. Energiansäästö Power Drive -järjestelmässä
Käyttämällä muuttuvan taajuusmoottorien tavallisten moottorien sijasta: Suulakepuristimet, vetomoottorit ja muut komponentit omaksuvat taajuusmuutostekniikan, mikä mahdollistaa nopeuden säätämisen tuotantovaatimusten perusteella (esim. Kalvon leveys ja paksuus) täydellisen - nopeuden toiminnan sijasta. Tämä vähentää energiankulutusta 20% - 30% NO - kuormituksen tai matalan nopeuden toiminnan aikana. Se vähentää myös nykyistä vaikutusta moottorin käynnistyksen aikana, pidentäen laitteiden käyttöikää.
Servo -asemat ja tarkka sovitus: Rullien ja käämitysten muodostuminen käyttävät servomoottoreita. PLC: t hallitsevat tarkasti nopeutta ja sen sovittamista suulakepuristuksen ja vetovoiman nopeuksien kanssa, välttäen nopeuden poikkeamien aiheuttamia kalvojätteitä (vähentämällä epäsuorasti energiankulutusta uusinnasta).
3. Energiansäästö prosessin optimoinnin avulla
Tehokas ruuvisuunnittelu: Uudet ruuvimallit (esim. Estekorvit) parantavat raaka -aineiden sulamisen tehokkuutta, lyhentävät sulamisaikaa ja vähentävät lämmitysenergian kulutusta. Ne vähentävät myös ruuvin kiertokestävyyttä, vähentäen moottorin kuormaa.
Kierrätys jäähdytysjärjestelmissä: Jäähdytysvesi käyttää suljettua kiertojärjestelmää (varustettu jäähdytystornilla) vesijätteen välttämiseksi. Jotkut laitteet käyttävät jäähdytyksen jäähdytyslämpöä raaka -aineiden esilämmittämiseen, saavuttaen sekundaarisen energian hyödyntämisen.
Ota yhteyttä meihin
Zhejiang Youjia Machinery Co., Ltd
Puhelin (WeChat & Whatsapp)
+8618958800156
Sähköposti
Osoite
No.557, East Three Road, Gexiang New Area, Nanbin Street, Rui'an, Wenzhou, Zhejiang, Kiina
